Снятие и установка головки блока цилиндров (B47D)
Внимание! Ни в каких резьбовых отверстиях в блоке цилиндров не должна находиться охлаждающая жидкость, вода или моторное масло. Заменить винты крепления головки блока цилиндров. Не смывать покрытие болтов. Строго соблюдать момент и угол затяжки (опасность повреждения!).
Необходимые подготовительные операции: Снять крышку головки блока цилиндров. Снять радиатор системы рециркуляции ОГ. Снять турбонагнетатель, приводимый в действие отработавшими газами. Снять подводящий маслопровод. Снять все элементы системы компенсации клапанного зазора
Снятие:
Отсоединить разъем (1) с помощью приспособления 12 2 300.
Отсоединить разъем (2).
Разблокировать фиксатор (1) движением вниз.
Снять трубопровод охлаждающей жидкости (2) с головки блока цилиндров.
Вывернуть винты (1).
Вывернуть болты крепления головки блока цилиндров в последовательности 10 - 1.
Внимание! Свечи накаливания выступают над плоскостью разъема головки блока и могут быть повреждены после ее снятия.Снять головку блока цилиндров.
Внимание! Не использовать абразивные инструменты (например, наждак) для очистки уплотняемой поверхности.Проверить центрирующие втулки (1) на отсутствие повреждений и правильность установки.
Очистить уплотняемые поверхности на головке блока цилиндров и блок-картер посредством специального приспособления 11 4 470.
При замене:
Переставить выпускной коллектор
Переставить все штифты свечи накаливания
Переустановить датчик температуры охлаждающей жидкости
Заменить маслоотражательные колпачки
Установка:
- Внимание! Перед очисткой уплотняемой поверхности при помощи специального приспособления 11 4 470 необходимо закрыть нагнетательные трубопроводы смазочных каналов.
Внимание! Не использовать абразивные инструменты (например, наждак) для очистки уплотняемой поверхности.Передний масляный канал следует закрыть с помощью специального приспособления (B) из комплекта приспособлений 2 364 711.
Указание: Если на блоке цилиндров не проводились работы, вызывающие изменение выступа днища поршней, то следует использовать новую уплотнительную прокладку головки блока с такой же маркировкой по толщине. Толщина уплотнительной прокладки зашифрована в количестве отверстий (1).
При проведении работ на кривошипно-шатунном приводе или поршнях, необходимо заново определить ремонтную толщину уплотнительной прокладки.
Измерить выступ днища поршней относительно плоскости блока цилиндров:
Установить стрелочный индикатор посредством специального приспособления 00 2 530 на очищенную уплотнительную поверхность цилиндра. Отрегулировать на ноль стрелочный индикатор при предварительной затяжке.
Указание: Определить толщину уплотнительной прокладки головки блока цилиндров.Очистить днища поршней в точках замера (1 и 2).
Установить стрелочный индикатор на точках замера (1 и 2) на очищенный поршень. Определить наивысшую точку путем вращения коленчатого вала.
Измерить и записать выступ днища в точках замера (1 и 2) для всех 3 поршней.
Установить приспособление00 2 530 со стрелочным индикатором (1) в нужное положение на головке блока цилиндров.
Установить стрелочный индикатор (1) на нулевую отметку.
Установить приспособление 00 2 530 со стрелочным индикатором (1) в нужное положение на клапане.
Определить нижнее положение клапана.
- Внимание! В резьбовых отверстиях блока цилиндров не должно быть охлаждающей жидкости, воды и моторного масла. Заменить винты крепления головки блока цилиндров. Не смывать покрытие болтов. Слегка смазать опорную поверхность головки болта. Строго соблюдать момент и угол затяжки (опасность повреждения!).
Детали: Заменить винты крепления головки блока цилиндров.
Установить новую уплотнительную прокладку головки блока цилиндров, определенной предварительно толщины (количество маркировочных отверстий).
Установить головку блока цилиндров и затянуть новыми болтами крепления в последовательности 1 ... 10
Момент затяжки: 11 12 1AZ — 12 Нм.
Вставить и затянуть болты (1).
Момент затяжки: 11 12 2AZ — 22 Нм.
Установить трубопровод охлаждающей жидкости (2) на головку блока цилиндров.
Заблокировать (1) трубопровод охлаждающей жидкости
Соединить разъем датчика температуры охлаждающей жидкости.
- Указание: Разъемы (1 и 2) должны зафиксироваться со слышимым щелчком.
Подсоединить и зафиксировать все разъемы (1 и 2).
Необходимая подгонка:
Установить все элементы системы компенсации клапанного зазора
Монтировать подводящий маслопровод.
Монтировать турбонагнетатель
Установить радиатор системы рециркуляции отработавших газов.
Установить крышку головки блока цилиндров.