


Отвернуть пробку отверстия для слива охлаждающей жидкости с блока цилиндров (если установлена).
Момент затяжки: 11 11 2AZ — 22 Нм.

Провернуть двигатель с помощью приспособления 11 6 480 по направлению вращения до положения поршня 1-го цилиндра в «верхней мертвой точке». Снять движением вверх.
Зафиксировать маховик с помощью специального приспособления 11 5 320 в положении поршня 1-го цилиндра в верхней мертвой точке конца такта сжатия.
Снять натяжитель цепи.

Вывернуть болты (1) крепления распределительного вала.
Момент затяжки: 11 31 1AZ — 8 Нм.
Снять звездочку.

Вывернуть болты (1) от краев к середине.
Снять держатель распределительных валов с распределительными валами.

Вывернуть винты (1).

Вывернуть винты (1).

Вывернуть болты крепления головки блока цилиндров в последовательности 10 ... 1.

При необходимости снять свечи накаливания с помощью приспособления 11 6 050.

Передний смазочный канал следует закрыть с помощью специального приспособления (B) из комплекта приспособлений 2 364 711.

Закрыть задние масляные каналы с помощью специального приспособления (B) из комплекта приспособлений 2 364 711.

Закрыть средний масляный канал с помощью специального приспособления (C)из комплекта приспособлений 2 364 711.


При проведении ремонтных работ на кривошипно-шатунном приводе или поршнях, необходимо заново определить ремонтную толщину уплотнительной прокладки.
Измерить выступ днища поршней относительно плоскости блока цилиндров:
Установить стрелочный индикатор с измерительным блоком, приспособление 00 2 530, на очищенной уплотняемой поверхности головки блока цилиндров и с предварительным натяжением установить на нулевую отметку.

Очистить днища поршней в точках замера (1 и 2).
Установить стрелочный индикатор на очищенный поршень в точке замера (1) и, поворачивая коленвал, определить наивысшую точку.
Измерить и записать выступ днища в точках замера (1 и 2) для всех 4 поршней.

Установить приспособление00 2 530 со стрелочным индикатором (1) в нужное положение на головке блока цилиндров.
Установить стрелочный индикатор (1) на нулевую отметку.

Установить приспособление 00 2 530 со стрелочным индикатором (1) в нужное положение на клапане.
Определить нижнее положение клапана.

Удалить крупные остатки уплотнителя с помощью приспособления 11 4 471 с уплотняемых поверхностей головки блока цилиндров и блок-картера.

Удалить мелкие остатки уплотнителя с помощью приспособления 11 4 472 с уплотняемых поверхностей головки блока цилиндров и блок-картера.
Очистить все глухие отверстия.

Проверить центрирующие втулки (1) на отсутствие повреждений и правильность установки.


Установить новую уплотнительную прокладку головки блока цилиндров, определенной предварительно толщины (количество маркировочных отверстий).
Установить головку блока цилиндров и затянуть новыми болтами крепления в последовательности от 1 до 10.
Момент затяжки: 11 12 1AZ — 12 Нм.

Затянуть болты (1) крепления головки блока цилиндров с помощью приспособления 00 9 120.

Вставить и затянуть болты (1).

Вставить и затянуть болты (1).

Обратить внимание на правильность положения установки элемента системы компенсации клапанного зазора (1).

Обратить внимание на положение установки рычагов (1) роликовых толкателей.


Установить держатель распределительного вала на головку блока цилиндров.
Момент затяжки: 11 31 3AZ — 9 Нм.
Затянуть болты в последовательности (1 ... 14).

Установить приспособление 11 8 760 на распредвал выпускных клапанов.

Надеть звездочку цепи с приводной цепью.
Установить болты (1) крепления распределительного вала.
Затянуть болты (1) крепления распределительного вала с моментом 10 Нм.
Снова отвернуть болты (1) крепления распределительного вала на 90°.

Вставить натяжитель цепи(1).

Затянуть болты (1) крепления распределительного вала.
Момент затяжки: 11 31 1AZ — 8 Нм.

Собрать двигатель.
Заполнить систему охлаждения, удалить воздух и проверить на герметичность.