Промывка контура хладагента (без теплового насоса)
Внимание! Промывка контура хладагента требуется только в следующем случае: При механической неисправности компрессора кондиционераи возникающем в результате этого попадании стружки в контур хладагента. При необходимости контур хладагента промывается в следующих случаях: Если контур хладагента более 24 часов находился в открытом виде (например, после аварии). Если есть подозрения, что в контуре хладагента неверное количество рефрижераторного масла. При наличии загрязнений в контуре хладагента.- Внимание! В I01 в зависимости от страны применяются 2 различных хладагента и рефрижераторное масло Sanden SP-A2. Перед ремонтом системы кондиционирования определить тип используемого в транспортном средстве хладагента! Обязательно соблюдать указания по применению хладагента и рефрижераторного масла, начиная с 09/2013 года! Промывка контура хладагента осуществляется по направлению потока. Соблюдать руководство по эксплуатации станции для обслуживания кондиционеров! Обзор станций для обслуживания кондиционеров (не действительно для США и Японии)Внимание! Опасность повреждения! Снова запускать систему кондиционирования лишь в том случае, если контур хладагента заполнен по всем правилам. Соблюдать указания по замене компрессора. Соблюдать указания по разборке и замене деталей контура хладагента!
Указание: Рефрижераторное масло в неработающем контуре хладагента со временем может изменить свой цвет. Темный/коричневый оттенок рефрижераторного масла не обязательно указывает на наличие недопустимых загрязнений в контуре хладагента.Порядок действий и подготовительные работы при неисправности компрессора кондиционера:
Перед откачиванием опорожнить и очистить бачок станции для обслуживания кондиционеров.
Откачать хладагент из кондиционера.
Снять компрессор системы кондиционирования
Слить рефрижераторное масло из неисправного компрессора кондиционера через резьбовую пробку маслосливного отверстия в чистую емкость.
Выполнить визуальную проверку рефрижераторного масла, слитого из неисправного компрессора кондиционера:
в рефрижераторном масле нет стружки = контур хладагента прокачивать не надо
стружка в рефрижераторном масле = прокачать контур хладагента
Если из неисправного компрессора кондиционера не вытекает рефрижераторное масло:
Выполнить визуальную проверку рефрижераторного масла, слитого в бачок станции для обслуживания кондиционеров:
имеет темный/коричневый оттенок = контур хладагента прокачивать не надо
рефрижераторное масло имеет черный оттенок = прокачать контур хладагента
Если прокачка контура хладагента не требуется:
Установить новый компрессор системы кондиционирования
Вакуумировать и заправить систему кондиционирования .
Очистить ЗУ ошибок
Если требуется прокачка контура хладагента:
Снять конденсатор кондиционера (с элементом осушителя)
Снять расширительный клапан 2 высоковольтного аккумуляторного блока
Следующие детали должны быть заменены новыми:
компрессор кондиционера
конденсатор кондиционера (с бачком осушителя)
расширительный клапан 1
расширительный клапан 2 высоковольтного аккумуляторного блока
Обзор процессов промывки
Процесс промывки
Компрессор кондиционера
Трубопроводы хладагента
Компрессор кондиционера
Конденсатор кондиционера
(с
элементом осушителя)
Трубопроводы хладагента
Конденсатор кондиционера
Расширительный клапан 1
Расширительный клапан 2
Высоковольтн.
аккумуляторный блок
Процесс промывки
1
снят
со станцией для обслуживания кондиционеров
Подсоединена
Трубопровод высокого давления
2 286 732
Трубопровод низкого давления
2 286 730
снят
совместно
Подсоединена
трубопровод меньшей толщины
2 286 727
трубопровод большей толщины
2 286 729
Шланг
2 285 575
установлен
(старая деталь)
снят,
заменен на
2 286 734
1
2
снят,
заменен на
2 286 736
установлен
(новая деталь)
2
Подготовка к процессу промывки 1:
На трубопроводе высокого давления (3) компрессора кондиционера (меньшей толщины) установить специальное приспособление 2 286 732 и закрепить винтом со стороны автомобиля (4).
На трубопроводе низкого давления (1) компрессора кондиционера (большей толщины) установить специальное приспособление 2 286 730 и закрепить винтом со стороны автомобиля (2).
Момент затяжки 64 52 1AZ.
Подключение к станции для обслуживания кондиционеров:
Соединить трубопровод высокого давления станции для обслуживания кондиционеров со штуцером высокого давления (5) специального приспособления 2 286 732.
Соединить трубопровод низкого давления станции для обслуживания кондиционеров со штуцером низкого давления (6) специального приспособления 2 286 730.
Подготовка к процессу промывки 1:
На трубопроводе меньшей толщины (2) от конденсатора кондиционера установите специальное приспособление 2 286 727 и закрепите винтом со стороны автомобиля (1).
На трубопроводе большей толщины (4) от конденсатора кондиционера установите специальное приспособление 2 286 729 и закрепите винтом со стороны автомобиля (3).
Момент затяжки 64 53 3AZ.
Соединить специальные приспособления 2 286 727 и 2 286 729 с помощью специального приспособления 2 285 575.
Подготовка к процессу промывки 1:
Вместо расширительного клапана 2 установить специальное приспособление 2 286 734, как показано на рисунке, и закрепить винтами (1) расширительного клапан 2.
Момент затяжки 64 53 7AZ.
Установить трубопроводы хладагента (2) и закрепить винтами (3).
Момент затяжки 64 53 6AZ.
Выполнение процесса промывки 1:
Вызвать действие:
03 Кузов
Функции обогрева и кондиционирования
Промывка контура хладагента
Запустить тестовый модуль "Процесс промывки 1".
На станции для обслуживания кондиционеров запустить процесс промывки.
Выполнять процесс промывки 1 как минимум в течение 30 минут.
После окончания процесса промывки 1 проверить, чистый ли хладагент в глазке станции для обслуживания кондиционеров:
Хладагент в глазке чистый: переходите к процессу промывки 2.
Хладагент в глазке все еще недостаточно чистый: полностью повторить процесс промывки 1.
Необходимые подготовительные операции: Снять расширительный клапан 1Подготовка к процессу промывки 2:
Вместо расширительного клапана 1 установить специальное приспособление 2 286 736, как показано на рисунке, и закрепить винтами (1) расширительного клапан 1.
Момент затяжки 64 53 2AZ.
Установить трубопровод хладагента (2) на специальном приспособлении 2 286 736 и закрепить винтами (3).
Момент затяжки 64 53 1AZ.
Подготовка к процессу промывки 2:
B. Вывернуть винты (3). Снять трубопровод хладагента (2).
A. Вывернуть винты (1). Снять специальное приспособление 2 286 734.
Установить новый расширительный клапан 2 высоковольтного аккумуляторного блока.
Выполнение процесса промывки 2:
Запустить тестовый модуль "Процесс промывки 2".
На станции для обслуживания кондиционеров запустить процесс промывки.
Выполнять процесс промывки 2 как минимум в течение 30 минут.
После окончания процесса промывки 2 проверить, чистый ли хладагент в глазке станции для обслуживания кондиционеров:
Хладагент в глазке чистый: оба процесса промывки завершены.
Хладагент в глазке все еще недостаточно чистый: полностью повторить процесс промывки 2.
После завершения обоих процессов промывки выполнить следующие действия:
Снять все специальные приспособления.
Установить новый компрессор системы кондиционирования
(если контур хладагента был прокачан, при установке нового компрессора кондиционера согласование количества хладагентной смазки не требуется!)
Установите новый конденсатор кондиционера (с элементом осушителя)
Установить новый расширительный клапан 1
Вакуумировать и заправить систему кондиционирования .
Очистить ЗУ ошибок