Снятие и установка / замена турбонагнетателя ОГ низкого давления (большого турбонагнетателя) (N47D20T1)
Предостережение! Опасность ожога! Эти операции выполнять только при холодном двигателе!
Утилизация: Собрать вытекающее моторное масло в подходящий сосуд. Соблюдать действующие в стране предписания по утилизации.
Указание: Поиск ошибок в турбонагнетателе.
Внимание! Перед монтажом турбонагнетателя проверить трубопровод подвода масла к турбонагнетателю и возврат масла из турбонагнетателя на отсутствие инородных тел и образование шламов, при необходимости произвести очистку. Соблюдать указания.
Необходимые подготовительные операции: Слить охлаждающую жидкость. Снять турбонагнетатель ОГ ступени высокого давления. Отсоединитьи снять сажевый фильтр. Снять правый канал наружного воздуха. Снять кожух вентилятора. Снять передний звукоизоляционный кожух.
Внимание! При повреждениях турбонагнетателя: напорные трубы, Радиатор охлаждения наддувочного воздуха Впускной коллектор - на отсутствие инородных тел, повреждений и их функционирование.
Указание по установке: Заменить уплотнительные кольца.Отвернуть пустотелый винт (1).
Момент затяжки 11 42 2AZ — 10 Нм
Указание по установке: Смазать винты монтажной пастой 4.2.Вывернуть винты (1) системы рециркуляции отработавших газов на выпускном коллекторе.
Момент затяжки: 11 71 1AZ — 3 Нм.
Отвернуть пустотелый винт (1).
Момент затяжки 11 65 11AZ — 10 Нм.
Вывернуть винты (2).
Момент затяжки 18 31 8AZ — 12 Нм.
Снять трубу (3) и теплозащитный кожух (4).
Отсоединить шланги (2) системы охлаждения от турбонагнетателя ОГ (1).
Ослабить хомут (2).
Момент затяжки 11 65 3AZ — 10 Нм.
Вывернуть винт (1).
Момент затяжки 11 65 9AZ — 10 Нм.
Снять трубопровод (3) для стока масла.
Указание по установке: Обязательно отрегулировать рычажный механизм (2) регулирующей коробки. См. руководство в конце документа.Отвернуть гайку (1).
Вынуть рычажный механизм (2) с регулирующей коробкой движением вверх.
Вывернуть винт (1).
Момент затяжки 11 65 5AZ — 10 Нм.
Вывернуть винт (3) и снять переднюю подпорку (2).
Момент затяжки 11 65 6AZ — 10 Нм.
Вывернуть винты (4 и 5).
Момент затяжки 11 65 7AZ — 10 Нм.
Снять заднюю подпорку (6).
Указание по установке: Заменить уплотнения выпускного коллектора.Вывернуть винты (1).
Вывернуть винты (2).
Вывернуть винты (3).
Момент затяжки 18 31 3AZ — 21 Нм.
Снять турбонагнетатель с выпускным коллектором движением вперед/вверх.
При замене: Вывернуть винты (1). Момент затяжки 11 65 12AZ — 3,5 Нм. Переустановить соединительную трубу (байпас) (2).
При замене: Вывернуть винты (1). Момент затяжки 11 65 2AZ — 13 Нм.
При замене: Вывернуть винты (1). Момент затяжки 11 65 2AZ — 13 Нм. Переустановить турбонагнетатель.Указание по установке: Смазать резьбу тонким слоем медесодержащей пасты. Для исключения повреждения резьбы и негерметичности турбонагнетателя, приводимого в действие отработавшими газами, необходимо заворачивать винты крепления одновременно по 1/2 оборота.
Внимание! Обязательно установить распорное кольцо (2).Заменить уплотнение (1).
Регулировка регулирующей коробки клапана регулировки турбины: Подготовить специальное приспособление 81 29 0 426 464. Сторона разрежения имеет красную маркировку. Подсоединить диагностическую систему. Выбрать ”Систему измерений”: Выбрать датчик давления.
Измерение разрежения:
Подготовить диагностическую систему BMW для работы в качестве диагностического тестера для измерения разрежения.
Вкрутить адаптер для IMIB 2 158 850.
Подсоединить плюсовый и минусовый кабели имитации (1 и 2).
Подсоединить кабель для аккумуляторной батареи 12 В к контакту 30 и минусу аккумуляторной батареи.
Кабели 12 В плюсового и минусового полюсов аккумуляторной батареи подключить к аккумуляторной батарее транспортного средства (макс. время работы насоса 3 минуты).
Подсоединение вакуумного шланга (красное) (ранее: 81 29 0 428 217).
Калибровка для измерения разрежения:
Отвернуть контргайку на регуляторе (1).
Установить давление в соответствии с указанием ”Системы измерений”.
Определить давление окружающей среды.
Закрыть запорный кран (2) в направлении, указанном стрелкой.
Настроить регулятор (1) на 500±10 мбар ниже давления окружающей среды (например, 0,980 - 0,500 = 0,480 бар).
Отсоединить вакуумный трубопровод (1) от регулирующей коробки.
Соединить вакуумный трубопровод с красной маркировкой от диагностической системы с подсоединительным элементом (1) регулирующей коробки.
Снова открыть запорный кран (2) на специальном приспособлении 81 29 0 426 464 (см. предыдущий рисунок).
Рычажный механизм регулирующей коробки приведен теперь в действие.
Навернуть гайку (2) в несколько оборотов на регулирующий стержень.
Привод (1) регулирующей коробки вращается в направлении, указанном стрелкой (по часовой стрелке), в сторону положения закрыто.
Привод (1) клапана не должен прилегать к упорной гайке (2).
Навернуть регулировочную гайку (2) на рычажный механизм и завернуть до прилегания к приводу (1) клапана.
Натянуть рычажный механизм регулирующей коробки:
Нанести на специальное приспособление 11 6 050 горизонтальную цветную метку.
Затянуть регулировочную гайку (2) с помощью специального приспособления 11 6 050 на 2 оборота.
Проверить на основе цветной метки на специальном приспособлении число оборотов.
Не допускать превышения или выхода за нижний предел числа оборотов.
Завернуть гайку (3) до прилегания к приводу (1) клапана.
Затянуть регулировочную гайку (2), не удерживая гайку (3).
Момент затяжки 11 65 4AZ — 10 Нм.
Регулирующий клапан перемещается после вентилирования регулирующей коробки в направлении "клапан открыт".
Проверить функционирование регулирующего клапана турбины.
См. тест-блок "Клапан регулировки турбины".
Собрать двигатель.
Проверить функционирование DDE.