




Отвернуть пустотелый винт (1).
Момент затяжки 11 42 2AZ.

Отвернуть пустотелый винт (1).
Момент затяжки 11 65 11AZ.
Вывернуть винты (2).
Момент затяжки 18 31 8AZ.
Снять трубу (3) и теплозащитный кожух (4).

Отсоединить шланги (2) системы охлаждения от турбонагнетателя ОГ (1).

Ослабить хомут (2).
Момент затяжки 11 65 3AZ.
Вывернуть винт (1).
Момент затяжки 11 65 9AZ.
Снять трубопровод (3) для стока масла.

Вывернуть винты (1).
Момент затяжки 11 65 5AZ.
Вывернуть винт (3) и снять переднюю подпорку (2).
Момент затяжки 11 65 6AZ.
Вывернуть винты (4 и 5).
Момент затяжки 11 65 7AZ.
Снять заднюю подпорку (6).

Отвернуть гайки (1).
Момент затяжки 18 31 7AZ.
Отвернуть пустотелый винт (2).
Момент затяжки 13 62 7AZ.
Снять напорный трубопровод ОГ с выпускного коллектора.
Снять теплозащитный кожух (3).

Отвернуть все гайки вдоль пунктирной линии (1).
Момент затяжки 11 62 1AZ.
Отсоединить выпускной коллектор вместе с турбонагнетателем ОГ (2) от блока цилиндров. Отсоединить выпускной коллектор с турбонагнетателем ОГ (2) движением вверх и снять.

Они должны устанавливаться графитовым покрытием к коллектору.

Только при замене турбонагнетателя ОГ:
Вывернуть болты (1) на турбонагнетателе ОГ.
Момент затяжки 11 65 2AZ.

Выкрутить верхние винты (1) на турбонагнетателе ОГ.
Снять турбонагнетатель ОГ с выпускного коллектора.
Момент затяжки 11 65 2AZ.

Вывернуть винты (1).
Момент затяжки 11 65 12AZ.
Переустановить соединительную трубу (байпас) (2).

Заменить уплотнение (1).


Измерение разрежения:
Подготовить диагностическую систему для работы в качестве диагностического прибора для измерения разрежения.
Вкрутить адаптер для IMIB 2 158 850.
Подсоединить плюсовый и минусовый кабели имитации (1 и 2).
Подсоединить кабель для аккумуляторной батареи 12 В к контакту 30 и минусу аккумуляторной батареи.
Подсоединить кабель для аккумуляторной батареи 12 В к плюсу и минусу аккумуляторной батареи автомобиля (насос не должен работать более 3 минут).
Подсоединение вакуумного шланга (красное) (ранее: 81 29 0 428 217).

Калибровка для измерения разрежения:
Отвернуть контргайку на регуляторе (1).
Установить давление в соответствии с указанием ”Системы измерений”.
Определить давление окружающей среды.
Закрыть запорный кран (2) в направлении, указанном стрелкой.
Настроить регулятор (1) на 500±10 мбар ниже давления окружающей среды (например, 0,980 - 0,500 = 0,480 бар).

Отсоединить вакуумный трубопровод (1) от регулирующей коробки.
Соединить вакуумный трубопровод с красной маркировкой от диагностической системы с подсоединительным элементом (1) регулирующей коробки.
Снова открыть запорный кран (2) на специальном приспособлении 81 29 0 426 464 (см. предыдущий рисунок).
Рычажный механизм регулирующей коробки приведен теперь в действие.

Навернуть гайку (2) в несколько оборотов на регулирующий стержень.
Привод (1) регулирующей коробки вращается в направлении, указанном стрелкой (по часовой стрелке), в сторону положения закрыто.
Привод (1) клапана не должен прилегать к упорной гайке (2).

Навернуть регулировочную гайку (2) на рычажный механизм и завернуть до прилегания к приводу (1) клапана.
Натянуть рычажный механизм регулирующей коробки:
Нанести на специальное приспособление 11 6 050 горизонтальную цветную метку.
Затянуть регулировочную гайку (2) с помощью специального приспособления 11 6 050 на 2 оборота.
Проверить на основе цветной метки на специальном приспособлении число оборотов.
Не допускать превышения или выхода за нижний предел числа оборотов.
Завернуть гайку (3) до прилегания к приводу (1) клапана.
Затянуть регулировочную гайку (2), не удерживая гайку (3).
Момент затяжки 11 65 4AZ.
Регулирующий клапан перемещается после вентилирования регулирующей коробки в направлении "клапан открыт".

Проверить функционирование регулирующего клапана турбины.
См. тест-блок "Клапан регулировки турбины".
Собрать двигатель.
Проверить функционирование DDE.