Очистка впускных каналов головки блока цилиндров и впускного коллектора (N47, N57)
Необходимые подготовительные работы: Отсоединить минусовой провод аккумуляторной батареи Снять впускной коллектор. При необходимости, снять электровентилятор Снять нижнюю защиту агрегатов. При необходимости, снять панель жесткости Разобрать впускной коллектор: Демонтаж корпуса дроссельной заслонки При необходимости снять исполнительный узел При необходимости снять ЭБУ системы предпускового подогрева При необходимости снять датчик давления наддува
Внимание! Не класть электрические детали в чистящее средство!надевать защитные очки и защитные перчатки
Очистка впускного коллектора:
Существует два варианта очистки впускного коллектора для всасываемого воздуха
Надеть средства индивидуальной защиты
Подготовить чистящее средство: Смешать 2 части воды с 1 частью универсального очистителя BMW (см. пункт 3.2)
Положить впускной коллектор для всасываемого воздуха в чистящее средство
Выдержать в растворе не менее 1 ч
Внимание! Не допускать проворачивания двигателя в обратную сторону.Уведомление: Рисунок N47D.Повернуть двигатель на положение ВМТ 1-го цилиндра:
Заблокировать коленчатый вал с помощью специального приспособления 11 6 480 в положении поршня 1-го цилиндра в верхней мертвой точке конца такта сжатия.
Внимание! Не допускать проворачивания двигателя в обратную сторону. Специальное приспособление 11 6 480 перед вводом двигателя в эксплуатацию необходимо снять.Снять защитный колпачок с крышки распределительного механизма.
Провернуть двигатель за центральный болт с помощью специального приспособления 11 6 480.
Заблокировать коленчатый вал при помощи специального приспособления 11 5 320 в положении поршня цилиндра 1 в верхней мертвой точке конца такта сжатия.
Кулачки распредвала (E) впускных клапанов 1-го цилиндра должны быть обращены под углом вверх.
Кулачки распредвала (A) выпускных клапанов 1-го цилиндра должны быть обращены под углом влево наружу.
Уведомление: При необходимости, визуальная проверка через крышку маслоналивного патрубка (1). При необходимости, снять маслоналивной патрубок. Кулачки (2) распределительного вала выпускных клапанов первого цилиндра должны быть обращены под углом влево наружу. Рисунок N47.
Внимание! Опасность повреждения двигателя! При очистке впускных каналов необходимо обеспечить, чтобы впускные клапаны соответствующего цилиндра были закрыты. Начать очистку впускных каналов с 1-го цилиндра.Очистка впускного канала:
Далее требуется:
Аппарат для струйной очистки 81 29 2 208 034
Гранулят скорлупы грецких орехов
Пылесос
Внимание! Передняя часть зондов отмечена двумя засечками. Они могут быть дополнительно выделены цветом. Зонды во время процедуры струйной очистки следует вытягивать из адаптера вытяжного устройства лишь настолько, чтобы было видно маркировку.Зонд для струйной обработки касательного канала и вихревого канала:
2 356 969
Адаптер вытяжного устройства для касательного канала:
2 356 966
Адаптер вытяжного устройства для вихревого канала:
2 356 967
Уведомление: На один процесс очистки использовать 2 л гранулята, что соответствует времени очистки примерно в 20 секунд.Открыть устройство для струйной обработки (1) и добавить 2 л гранулята (2).
Снова закрыть устройство.
Уведомление: Рабочее давление 6 - 8 бар.Главный клапан (1) подключить к устройству для струйной обработки (2).
Подключить сжатый воздух (3).
Чистка вихревого канала 1-го цилиндра:
Перед процессом струйной обработки очистить передний участок обоих впускных каналов (1) 1-ого цилиндра с помощью соответствующего инструмента (например, пластиковый скребок, щетки 83 19 2 298 237).
Уведомление: Двухступенчатое управление (3)! На ступени 1 через зонд для струйной обработки протекает только сжатый воздух. На ступени 2 (при полностью нажатом управлении) к нему добавляется гранулят (процедура струйной очистки).Привинтить чистящий зонд 2 356 969 (1) к управлению (2).
Открыть устройство для струйной обработки и добавить 2 л гранулята.
Снова закрыть устройство.
Соединить адаптер вытяжного устройства 2 356 967 с пылесосом. Удерживать адаптер вытяжного устройства2 356 967 на тангенциальном канале 1-го цилиндра.
Открыть главный клапан на устройстве для струйной обработки и включить пылесос.
Внимание! Опасность травмирования! Опасность повреждения! Требуется помощник. Зонд для струйной обработки может вытягиваться лишь в такой мере, чтобы была видна маркировка!Надевать защитные очки.
Ввести зонд для струйной обработки 2 356 969 в адаптер 2 356 967.
Открыть клапан (1) управления.
Сдвинуть рычаг предохранителя (1) вперед, в направлении, указанном стрелкой.
Активировать клапан сжатого воздуха (2) на ступени 1, при этом начнется подача сжатого воздуха.
Полностью активировать клапан (3) на ступени 2, начнется подача гранул скорлупы грецкого ореха.
Очистить впускной канал поворотными и вертикальными движениями зонда для струйной обработки.
Зонд для струйной обработки может вытягиваться лишь в такой мере, чтобы была видна маркировка!
После заметного опорожнения емкости продолжить процедуру на ступени 1 в течение минимум 10 с, чтобы перемешать и откачать остатки гранулята.
Закрыть клапан управления. Закрыть главный клапан, проверить падение давления по манометру.
При необходимости, оценить результат.
При необходимости повторить весь процесс.
Чистка вихревого канала 1-го цилиндра:
Открыть устройство для струйной обработки и добавить 2 л гранулята.
Снова закрыть устройство.
Соединить адаптер вытяжного устройства 2 356 966 с пылесосом. Удерживать адаптер вытяжного устройства 2 356 966 на вихревом канале 1-го цилиндра.
Открыть главный клапан на устройстве для струйной обработки и включить пылесос.
Внимание! Опасность травмирования! Опасность повреждения! Требуется помощник. Зонд для струйной обработки может вытягиваться лишь в такой мере, чтобы была видна маркировка!Надевать защитные очки.
Ввести зонд для струйной обработки 2 356 969 в адаптер 2 356 966.
Открыть клапан (1) управления.
Сдвинуть рычаг предохранителя (1) вперед, в направлении, указанном стрелкой.
Активировать клапан сжатого воздуха (2) на ступени 1, при этом начнется подача сжатого воздуха.
Полностью активировать клапан (3) на ступени 2, начнется подача гранул скорлупы грецкого ореха.
Очистить впускной канал поворотными и вертикальными движениями зонда для струйной обработки.
Зонд для струйной обработки может вытягиваться лишь в такой мере, чтобы была видна маркировка!
После заметного опорожнения емкости продолжить процедуру на ступени 1 в течение минимум 10 с, чтобы перемешать и откачать остатки гранулята.
Закрыть клапан управления. Закрыть главный клапан, проверить падение давления по манометру.
При необходимости, оценить результат.
При необходимости повторить весь процесс.
Внимание! Не допускать проворачивания двигателя в обратную сторону.Уведомление: Рисунок M47.Очистка других цилиндров:
Снять специальное приспособление для фиксации коленчатого вала.
Аналогично очистить касательные и вихревые каналы других цилиндров с учетом порядка работы цилиндров.
Порядок работы цилиндров:
1 3 4 2 (четырехцилиндровый двигатель)
1 5 3 6 2 4 (шестицилиндровый двигатель)
При этом провернуть двигатель за центральный болт с помощью специальных приспособлений 00 9 120 и 11 6 480 на 180° (4-цилиндровый двигатель) или 120° (6-цилиндровый двигатель).
Вариант 1: Очистить впускной коллектор для всасываемого воздуха моечной установкой высокого давления.
Подсоединить обычную вращающуюся очистную насадку (1) к короткому напорному шлангу моечной установки высокого давления.
Соединить короткий напорный шланг с обычным пистолетом моечной установки высокого давления.
Открыть вихревые клапаны (1).
Очистить впускные каналы (2) перемещением чистящей насадки вперед и назад.
Внимание! Запрещается чистить электрические детали устройством для очистки деталей или моечной установкой высокого давления!Вариант 2: Очистить впускной коллектор для всасываемого воздуха универсальным очистителем.
надевать защитные очки и защитные перчатки
Извлечь впускной коллектор (2) из чистящего средства
Очистить щеткой (1) отверстия впускного коллектора (2) и вихревые клапаны
(Номер детали: 83 19 2 298 237)
При необходимости очистить щеткой (1) дроссельную заслонку, клапан возврата отработавших газов, смесительную трубку и навесные детали
Затем очистить впускной коллектор для всасываемого воздуха (2) устройством для очистки деталей или моечной установкой высокого давления
Проверить все уплотнения на отсутствие повреждений, при необходимости заменить
Соблюдать действующие в стране предписания по утилизации.
Необходимые дополнительные работы:
Разобрать впускной коллектор:
Установить корпус дроссельной заслонки
При необходимости установить исполнительный узел
При необходимости установить ЭБУ системы предпускового подогрева
При необходимости установить датчик давления наддува
Повернуть двигатель за центральный болт минимум дважды
Установить впускной коллектор
При необходимости установить электровентилятор
Установка нижней защиты агрегатов
При необходимости установить панель жесткости
Подсоединить минусовой провод аккумуляторной батареи
Дополнительные работы Обязательно соблюдайте дополнительную информацию