Накрыть генератор.
Несоблюдение этого условия может привести к выходу генератора из строя.
Снять впускной коллектор.
См. 11 61 050.
Снять форсунки.
См. 13 53 320.
Снять крышку головки блока цилиндров.
См. 11 12 000.
Отсоединить турбонагнетатель отработавших газов от выпускного коллектора.
Слить охлаждающую жидкость и отправить на утилизацию.
См. Общее руководство по работам с системой охлаждения.
Снять радиатор системы рециркуляции ОГ.
См. 11 71 100.
Вынуть блокирующее устройство (1) и отсоединить водяной шланг.
Отвинтить винт трубопровода охлаждающей жидкости.
Снять впускной коллектор клапана возврата отработавших газов.
Вывернуть винт (1).
Вынуть фиксатор (2) и отсоединить шланг системы охлаждения.
Снять соединительный трубопровод системы охлаждения.
Отсоединить выхлопную трубу от головки блока цилиндров сбоку.
Вывернуть винт крепления (1) выхлопной трубы на головке блока цилиндров сзади.
Отцепить ответвление жгута проводов двигателя, снять кабельную коробку и отложить в сторону.
Снятие:
Снятие головки блока цилиндров описывается отдельно от установки. Последовательность выполнения операций при снятии и установке различна.
Снять распределительные валы.
См. 11 31 001.
Снять подъемную проушину с головки блока цилиндров.
Снять болт крышки подшипника (1) планки успокоителя цепи.
Снять болт крышки подшипника (1) планки натяжителя.
Вынуть планку натяжителя (2) движением вверх.
Отвернуть винт (1) между крышкой корпуса распределителя и головкой блока цилиндров.
Отвернуть резьбовое соединение на крышке корпуса распределителя.
Вывернуть винты крепления головки блока цилиндров от краев к середине в последовательности с 10 по 1.
При необходимости снять свечи накаливания с помощью специального приспособления 11 6 050.
Снять планку успокоителя цепи (1).
Снять уплотнение головки блока цилиндров.
Выполнять эту инструкцию только в случае, если положение поршня в верхней мертвой точке конца такта сжатия топливного насоса высокого давления не известно.
Далее приведено описание поиска положения поршня в верхней мертвой точке конца такта сжатия топливного насоса высокого давления.
Оттянуть приводную цепь вверх и удерживать в натянутом состоянии.
Провернуть двигатель за центральный болт по направлению вращения до положения поршня первого цилиндра в «ВМТ».
Для измерения статической базовой настройки необходимо вывернуть резьбовую пробку (1).
Снять возвратный топливопровод (1).
Ввернуть специальное приспособление 13 5 200 и затянуть от руки.
Установить специальное приспособление 00 2 510 (стрелочный индикатор и закрепить с предварительным натяжением ок. 5 мм.
Оттянуть приводную цепь вверх и удерживать в натянутом состоянии.
Повернуть коленвал двигателя за центральный болт на 90° против направления вращения вала двигателя.
Установить шкалу стрелочного индикатора на ноль.
Провернуть двигатель за центральный болт по направлению вращения до положения поршня 1-го цилиндра в ”ВМТ”.
Заблокировать маховик с помощью специального приспособления 11 2 300 в положении ВМТ.
Сравнить значение регулировки рядом с заводской табличкой и на шкале стрелочного индикатора (допуск ± 0,1 мм).
Провернуть двигатель за центральный болт по направлению вращения один раз таким образом, чтобы поршень вернулся положение ВМТ.
Топливный насос высокого давления теперь находится в положении поршня в верхней мертвой точке конца такта сжатия.
Установка:
Установка головки блока цилиндров описывается отдельно от снятия. Последовательность выполнения операций по установке и снятию различна.
Очистить уплотняемую поверхность головки и блока цилиндров, при необходимости удалить остатки уплотнения деревянным скребком. При этом проследить за тем, чтобы остатки уплотнителя не попали в масляные каналы и каналы системы охлаждения.
Если на блоке цилиндров не проводились работы, вызывающие изменение высоты положения днища поршней, то следует использовать новое уплотнение головки блока цилиндров с такой же маркировкой по толщине уплотнительной прокладки (количество отверстий).
При проведении работ на кривошипно-шатунном механизме или поршнях необходимо заново определить толщину уплотнительной прокладки.
Измерить выступ днища поршней относительно плоскости блока цилиндров:
Установить стрелочный индикатор с измерительным блоком (специальное приспособление 00 2 530) на очищенную уплотнительную поверхность головки блока цилиндров и с преднатягом установите его на нулевую отметку.
Очистить днища поршней в точках замера (1 и 2).
Установить стрелочный индикатор на очищенный поршень в точке замера (1) и, поворачивая коленвал, определить наивысшую точку.
Измерить и записать выступ днища в точках замера (1 и 2) для всех 4 поршней.
Максимальная высота положения днища поршня в точках замера (1 и 2) всех 4 поршней определяет толщину уплотнения головки блока цилиндров.
Выступ днища поршня до 0,90 мм
Выступ днища поршня 0,90 ... 1,03 мм
Выступ днища поршня более 1,03 мм
Проверить центрирующие втулки на отсутствие повреждений и правильность установки.
Установить новое уплотнение головки блока цилиндров заранее определенной толщины уплотнительной прокладки (количество отверстий).
Установить головку блока цилиндров и затянуть новыми болтами крепления (слегка смазанными) в последовательности от 1 до 10.
Момент затяжки.
См. технические характеристики 11 12 7AZ.
Для затяжки на заданный угол использовать специальное приспособление 00 9 120.
Заменить уплотнительное кольцо винта (1).
Вставить и затянуть винт (1) между крышкой корпуса распределителя и головкой блока цилиндров.
Вставить и затянуть болты.
Планка успокоителя цепи (1) проходит внизу над болтом крышки подшипника (2).
Приставить планку успокоителя цепи (1) сверху к болту крышки подшипника (2), прижать вниз до слышимой фиксации планки успокоителя цепи (1).
Установить и затянуть новый болт крышки подшипника (1) для планки успокоителя цепи.
Момент затяжки.
См. технические характеристики 11 31 12AZ.
Уложить планку натяжителя (2) сверху.
Установить и затянуть новый болт крышки подшипника (1) для планки натяжителя.
Момент затяжки.
См. технические характеристики 11 31 12AZ.
Установить распределительные валы.
См. 11 31 001.
Укомплектовать двигатель.