


Вывернуть пробку для слива охлаждающей жидкости на блоке цилиндров.
Момент затяжки 11 11 2AZ — 22 Нм.

Провернуть двигатель с помощью приспособления 11 6 480 по направлению вращения до положения поршня 1-го цилиндра в ”верхней мертвой точке”.
Зафиксировать специальное приспособление 11 5 320 на маховике при положении поршня 1-го цилиндра в ВМТ конца такта сжатия.

Снять верхний натяжитель цепи.
Вывернуть болты (1) крепления распределительного вала.
Момент затяжки 11 31 1AZ — 8 Нм.
Снять звездочку.

Вывернуть болты (1) от краев к середине по 1/2 оборота.
Снять держатель распределительного вала.

Вывернуть винты (1).

Вывернуть винты (1).

Вывернуть болты (с 1 по 14) от краев к середине по 1/2 оборота.
Снять головку блока цилиндров.

При необходимости снять свечи накаливания с помощью приспособления 11 6 050.


Уплотняемые поверхности чистить с помощью приспособления 11 4 470.
Проверить плоскостность уплотняемой поверхности головки (1) блока цилиндров с помощью лекальной линейки (2).
Максимальное значение неплоскостности в продольном направлении 0,10 мм.
Максимальное значение неплоскостности в поперечном направлении 0,05 мм.

Установить приспособление 00 2 530 со стрелочным индикатором (1) в нужное положение на клапане.
Определить нижнее положение клапана.

Установить приспособление00 2 530 со стрелочным индикатором (1) в нужное положение на головке блока цилиндров.
Установить стрелочный индикатор (1) на нулевую отметку.

Уплотняемые поверхности чистить с помощью приспособления 11 4 470.
При проведении работ на кривошипно-шатунном приводе или поршнях, необходимо заново определить ремонтную толщину уплотнениеной прокладки.
Измерить выступ днища поршней относительно плоскости блока цилиндров:
Установить стрелочный индикатор с измерительным блоком, приспособление 00 2 530 на очищенной уплотняемой поверхности головки блока цилиндров и с предварительным натяжением установить на нулевую отметку.

Очистить днища поршней в точках замера (1 и 2).
Установить стрелочный индикатор на очищенный поршень в точке замера (1) и, поворачивая коленвал, определить наивысшую точку.
Измерить и записать выступ днища в точках замера (1 и 2) для всех 4 поршней.


Проверить центрирующие втулки (1) на отсутствие повреждений и правильность установки.
Уплотняемые поверхности чистить с помощью приспособления 11 4 470.
Наложить новую уплотнениеную прокладку головки блока цилиндров.


Затянуть болты (1) крепления головки блока цилиндров с помощью приспособления 00 9 120.

Затянуть болты крепления головки блока цилиндров в последовательности (с 1 по 14).
Момент затяжки: 11 12 1 AZ.

Вставить и затянуть болты (1).
Момент затяжки:11 00 4 AZ.

Вставить и затянуть болты (1).
Момент затяжки:11 00 4 AZ.

Установить элементы системы компенсации клапанного зазора (1), следить за правильным положением установки.

Обратить внимание на положение установки рычагов (1) роликовых толкателей.


Установить держатель распределительного вала на головку блока цилиндров.
Затянуть болты в последовательности (с 1 по 20).
Момент затяжки: 11 31 3 AZ.

Надеть звездочку цепи с приводной цепью.
Вставить болты (1).
Затянуть болты (1) с моментом 10 Н м.
Отвернуть болты (1) на 90°.

Вставить натяжитель цепи(1).

Надеть приспособление 11 8 760 на лыски распредвала выпускных клапанов.

Затянуть болты (1) крепления распределительного вала.
Момент затяжки: 11 31 1AZ — 8 Нм.

Собрать двигатель.
Проверить фазы газораспределения.
Снять все специальные приспособления.
Заполнить систему охлаждения, удалить воздух и проверить на герметичность.