
Закрепить редуктор на специальном приспособлении 33 1 010.
Слить масло.
Снять крышку картера.
Залить масло. Количество масла,
см. Технические характеристики.
Марки масла,
см. Список аттестованных BMW рабочих жидкостей.

Выпрессовать монтировкой выходной фланец дифференциала.

Крышку подшипника пометить кернением и снять.

Вынуть коробку дифференциала в сборе.

Выпрессовать крыльчатку импульсного датчика с коробки дифференциала.


Выпрессовать конические роликовые подшипники из картера дифференциала с помощью оправки 33 1 300.

Снять ведомую шестерню (без нагрева).


Извлечь сальники из обоих крышек подшипников.

Выпрессовать внешние обоймы подшипников с помощью приспособлений 33 1 350 и 33 1 351.


При замене только подшипников коробки дифференциала ведущую шестерню главной передачи можно не снимать. Для определения толщины регулировочных колец коробка дифференциала вставляется сначала без ведомой шестерни.
Хорошо смазать новые подшипники маслом для заднего моста,
см. Список аттестованных BMW рабочих жидкостей,
и дать стечь излишкам масла.

Установить боковые крышки подшипников согласно маркировке с регулировочными кольцами (1), но без уплотнительных колец круглого сечения (2).
Затянуть болты крышки со стороны, противоположной ведомой шестерне. Момент затяжки,
см. Технические характеристики 33 11 2AZ.

Смазочные отверстия (1), расположенные напротив прилива (2), при установке редуктора должны всегда смотреть вверх.

Осевой предварительный натяг подшипников коробки дифференциала (4000 Н) рассчитывается на основании момента сил трения,
см. Технические характеристики 33 11 2AZ.
Болты второй крышки равномерно затянуть настолько, чтобы дифференциал мог еще легко вращаться.

Вставить фланец приводного вала ведущего колеса со стороны крышки с затянутыми болтами и определить момент сил трения с помощью скобы с приваренной к ней гайкой (изготовить самостоятельно) и приспособления 00 2 000.
Скорость вращения измерительного прибора - около 50 об/мин.

Необходимо получить и не превышать момент сил трения, указанный в таблице "Подшипники коробки дифференциала",
см. Технические характеристики.
Если уже установлены новые сальники, то момент сил трения необходимо увеличить на 20 Нсм на каждый сальник, в котором во время измерения вращается приводной вал ведущего колеса.

Если обе крышки подшипников затянуты необходимым моментом,
см. Технические характеристики 33 11 2AZ,
но указанный момент сил трения не достигнут, то необходимо установить более тонкое регулировочное кольцо со стороны, противоположной ведомой шестерне, и повторить измерение.

Если вторая крышка подшипника еще не затянута необходимым моментом,
см. Технические характеристики,
а момент сил трения уже достигнут, то необходимо установить более толстое регулировочное кольцо со стороны ведомой шестерни и повторить измерение.

Чтобы облегчить определение толщины регулировочного кольца, можно измерить расстояние между регулировочным кольцом и картером с помощью калибра и прибавить это значение к размеру установленного кольца.
Например:
Вторая крышка подшипника не затянута (болты только равномерно ввернуты).
Предписанный момент сил трения,
см. Технические характеристики,
(напр., 190 Нсм без учета сальника).

Зазор, измеренный калибром
0,20 мм
Используемое регулировочное кольцо
1,40 мм
Толщина нового регулировочного кольца
1,60 мм
Установить регулировочное кольцо толщиной 1,60 мм и повторить измерение.

Снять коробку дифференциала.
Регулировочное кольцо, толщина которого определена, приложить к соответствующей крышке. Крышки не путать!

Нагреть ведомую шестерню до макс. 100° C (температура контролируется термохромным карандашом).
Закрепить ведомую шестерню 2 распорными шпильками (изготовить самостоятельно) на фланце коробки дифференциала.

Соблюдать момент и угол затяжки,
см. Технические характеристики 33 12 1AZ.

Установить крышки подшипников согласно маркировке с кольцами (1) и новыми уплотнительными кольцами круглого сечения (2). Момент затяжки,
см. Технические характеристики 33 11 2AZ.

Регулировка бокового зазора/регулировка по контактному отпечатку:
Закрепить приспособление 00 2 500 (штатив стрелочного индикатора) и измерить боковой зазор,
см. Технические характеристики.
см. Основные правила регулировки по контактному отпечатку.

Для снятия контактного отпечатка покрыть ведомую шестерню шабровочной краской, провернуть ее в обоих направлениях, притормаживая плашкой из дерева твердой породы.

Регулировка бокового зазора и, соответственно, исправление контактного отпечатка производится изменением толщины обоих регулировочных колец (1).
Если боковой зазор зубьев слишком велик, то необходимо установить более тонкую шайбу со стороны ведомой шестерни.
Если боковой зазор зубьев слишком мал, то необходимо установить более толстую шайбу со стороны ведомой шестерни.
Осевое смещение ведомой шестерни на 0,01 мм соответствует изменению бокового зазора зубьев на 0,0076 мм.

Запрессовать сальник до упора с помощью оправки 33 3 460 в сборе с оправкой 00 5 500.
Заменить выходной вал дифференциала при значительном износе посадочной поверхности.
