
Очистить уплотняемые поверхности головки и блока цилиндров, удалить остатки уплотнения шабером из твердой древесины. Проследить за тем, чтобы остатки уплотнителя не попали в масляные каналы и каналы водяной рубашки.

Для замены предлагаются уплотнительные прокладки головки блока цилиндров с тремя различными толщинами.
Различные толщины уплотнительной прокладки обозначаются насечкой на прокладке.
Показанное на рисунке обозначение находится на первом цилиндре на стороне выпуска.
После проведения работ без изменения максимальной высоты положения днища поршня:
Установить новую уплотнительную прокладку головки блока цилиндров с тем же числом насечек (1).

После проведения работ на кривошипно-шатунном приводе или поршнях необходимо заново определить ремонтную толщину уплотнительной прокладки.
Измерить высоту положения днища поршней относительно плоскости блока цилиндров:
Установить приспособление 00 2 510 (стрелочный индикатор) с приспособлением 00 2 530 (измерительный блок) на очищенной уплотняемой поверхности головки блока цилиндров и, предварительно вдавив щуп индикатора, установить шкалу индикатора на нулевую отметку.

Очистить днища поршней в точках замера (1 и 2).
Установить стрелочный индикатор на поршень в точке (1) замера.
Поворачивая коленчатый вал, определить точку наивысшего положения поршня.
Записать значение в точке (1) замера положения поршня.
Установить стрелочный индикатор на поршень в точке (2) замера.
Записать значение в точке (2) замера положения поршня.
Среднее значение измеренных значений (1 и 2) дает положение поршня.
Измерить значения наивысшего положения всех 4 поршней и записать.

Точка наивысшего положения поршня:
0,225 ... 0,275: Установить уплотнительную прокладку головки блока цилиндров с 3 насечками.
0,275 ... 0,325: Установить уплотнительную прокладку головки блока цилиндров с 4 насечками.
0,325 ... 0,375: Установить уплотнительную прокладку головки блока цилиндров с 5 насечками.